Прокладки фланцевые завальцованные в металлическую оболочку, волновые прокладки, комбинированные прокладки сложных конфигураций. Фланцевые прокладки сложных конфигураций: инженерные решения для ответственных соединений

 

Для герметизации фланцевых соединений, работающих в экстремальных условиях — высоких температурах, давлениях, агрессивных средах и циклических нагрузках — стандартные паронитовые или резиновые прокладки часто не подходят. В таких случаях применяются специализированные прокладки сложных конфигураций: завальцованные в металлическую оболочку, волновые с графитовым покрытием и комбинированные многослойные конструкции.

Эти изделия объединяют лучшие свойства различных материалов: химическую стойкость и термостойкость металлов с эластичностью и адаптивностью графита или других уплотнительных материалов. Они обеспечивают надежную герметизацию в самых требовательных отраслях промышленности.

Область применения: применяются в качестве уплотнения соединений арматуры, трубопроводов, сосудов и аппаратов в различных отраслях промышленности.

Конструкция прокладок: уплотнительный материал покрытий оболочкой из гладкого или волнового металла.

Виды уплотнительных материалов прокладок:

  • терморасширенный графит
  • PTFE - фторопласт
  • безасбестовый паронит и др. материалы


Виды металлических оболочек:

  • нержавеющая сталь
  • углеродистая сталь
  • алюминий
  • никель
  • титан
  • медь
  • монель
  • инконель и др.

 

Основные типы прокладок сложной конфигурации

 

 Тип прокладки  Конструкция  Ключевые особенности  Область применения
 Завальцованные в металлическую оболочку (ПЗГФ)  Наполнитель из терморасширенного графита, полностью заключенный в металлическую оболочку из нержавеющей или углеродистой стали  Высокая химическая стойкость, устойчивость к температурам до +600°С и давлению до 40 МПа. Оболочка защищает наполнитель от выдувания и контакта со средой  Теплообменники, сосуды под давлением, фланцы трубопроводов в нефтегазовой, химической, энергетической отраслях
 Волновые на металлическом основании (с ТРГ)  Металлическое кольцо с волновым (гофрированным) профилем, плакированное (покрытое) терморасширенным графитом  Высокая упругость за счет волнового профиля, отличная адаптация к неровностям фланцев. Графитовое покрытие обеспечивает герметичность. Соответствует ГОСТ 28759.11-2022  Фланцы сосудов и аппаратов по ГОСТ 28759.2 и ГОСТ 28759.3 в химической, нефтехимической, газовой промышленности
 Комбинированные гофрированные (многослойные)  Два (или более) гофрированных металлических кольца, входящих друг в друга, с наполнителем из мягкого материала между ними. Периферия герметизирована (например, сваркой)  Самоуплотняющаяся конструкция: давление среды, заходя между кольцами, дополнительно прижимает наполнитель к фланцам. Высокая упругость, устойчивость к перепадам давлений и гидроударам  Высокотемпературные контуры энергоустановок, оборудование с резкими перепадами давлений и агрессивными средами

 

Материалы изготовления

 

Выбор материалов зависит от условий эксплуатации: рабочей среды, температуры, давления.

Материалы металлических частей (оболочка, основание, гофры)

  • Углеродистые стали: Для общих применений без особых требований по коррозионной стойкости.
  • Нержавеющие стали (08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 03Х17Н14М3, 10Х17Н13М2Т): Для коррозионно-активных сред и высоких температур.
  • Медно-никелевые сплавы: Для морской воды и специфических сред.
  • Другие сплавы: По согласованию с заказчиком (Инконель, Хастеллой, титан и др.).

  • Терморасширенный графит (ТРГ), марка "Графлекс" и аналоги: Основной материал для высокотемпературных и химически стойких прокладок. Обеспечивает отличную адаптацию к микронеровностям фланцев.

Технические характеристики

 

Параметры могут варьироваться в зависимости от типа и конструкции, но усредненные значения для наиболее распространенных типов (завальцованные и волновые с ТРГ) составляют

 Параметр  Значение
 Рабочая температура  от -200°C до +600°C
 Рабочее давление  до 40,0 МПа
 Толщина  от 2 мм и более (в зависимости от типоразмера)
 Рабочие среды  Природный газ, пар, вода, нефтепродукты, органические растворители, многие агрессивные химические среды

 

Конструктивные особенности и преимущества

Завальцованные прокладки (ПЗГФ)

Изготавливаются методом завальцовки графитового наполнителя в металлическую оболочку

Такая конструкция обеспечивает:

  • Полную герметизацию наполнителя, исключая его контакт со средой.
  • Возможность изготовления любой формы (кольцевые, с перемычками, прямые) .
  • Высокую ремонтопригодность фланцев, так как прокладка деформируется, не повреждая уплотнительные поверхности.

 Волновые прокладки (по ГОСТ 28759.11)

Главная особенность — волновой (гофрированный) профиль металлического основания . Он придает прокладке высокую упругость и способность компенсировать температурные расширения и деформации фланцев. Покрытие из ТРГ обеспечивает мягкое, но надежное уплотнение.

Соответствие стандартам и размеры

Наиболее распространенные типы прокладок изготавливаются в соответствии с действующими стандартами:

  • ГОСТ 28759.11-2022 — "Прокладки из терморасширенного графита на волновом металлическом основании" .
  • ГОСТ, ОСТ, нормали заводов-изготовителей — для завальцованных прокладок и других типов .
  • Международные стандарты (ASME, ANSI, API, DIN) — возможно изготовление под любой тип фланцев .


По требованию заказчика возможно изготовление комбинированных прокладок, со спирально-навитыми элементами а также прокладок нестандартных конструкций по чертежам заказчика.

Области применения

Прокладки сложных конфигураций широко используются в промышленном оборудовании, где требуется максимальная надежность :

  • Нефтегазовая и нефтехимическая промышленность: Фланцевые соединения трубопроводов, аппаратов, теплообменников.
  • Химическая промышленность: Оборудование для работы с агрессивными средами.
  • Энергетика (тепловая и атомная): Паропроводы, сосуды под давлением, турбины.
  • Газовая промышленность: Уплотнение оборудования для транспортировки и хранения газа.



Основные конструкции прокладок:

Раздел FAQ (Вопрос-Ответ)

В чем разница между завальцованной прокладкой и волновой?

В конструкции несущего элемента. В завальцованной прокладке наполнитель полностью заключен в гладкую металлическую оболочку, которая обеспечивает защиту. В волновой прокладке металлическое основание имеет гофрированный профиль, который придает упругость, а графит наносится поверх него как уплотнительный слой

Какое максимальное давление для таких прокладок?

Для стандартных завальцованных и волновых прокладок — до 40 МПа (400 атм) . Для специальных комбинированных конструкций этот показатель может быть выше.

Можно ли использовать эти прокладки для пищевых сред?

Для пищевых продуктов обычно требуются специальные материалы. Терморасширенный графит сам по себе инертен, но необходимо уточнять возможность применения в пищевых средах для конкретной конструкции. Чаще всего эти прокладки применяются в технических средах.

Делаете ли вы прокладки нестандартной формы (например, с перемычками)?

Да. Завальцованные прокладки особенно хорошо поддаются изготовлению сложных конфигураций, включая прокладки с интегрированными перемычками для установки в монтажном положении

 

Разместить заказ:

  • E-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в браузере должен быть включен Javascript.
  • Tel.: +7(499) 394-15-70